Manutenção Preventiva dos Rolamentos industriais

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Prolongando a Vida Útil e a Eficiência Operacional

 

Na indústria, a confiabilidade operacional é fundamental. Máquinas paradas devido a falhas de rolamentos podem resultar em perdas significativas de produção e altos custos de manutenção corretiva. É por isso que a manutenção preventiva de rolamentos é uma prática essencial para garantir a eficiência e a longevidade dos equipamentos industriais.

A Importância da Manutenção Preventiva de Rolamentos

Os rolamentos são componentes críticos em uma variedade de máquinas industriais, desde motores elétricos até sistemas de transporte e equipamentos de processamento. Eles suportam cargas e proporcionam movimento suave, mas estão sujeitos a desgaste e falhas ao longo do tempo.

  1. A manutenção preventiva de rolamentos envolve a realização de inspeções regulares e a execução de tarefas de manutenção programadas, com o objetivo de identificar e corrigir problemas antes que causem avarias graves. Esta prática oferece inúmeras vantagens:
  2. Redução de Paradas Não Planejadas: A manutenção preventiva ajuda a evitar paralisações não programadas, que podem ser caras e impactar negativamente a produção.
  3.  Prolongamento da Vida Útil: A substituição de rolamentos desgastados ou danificados antes que causem problemas graves pode prolongar significativamente a vida útil dos equipamentos.
  4. Economia de Custos: A manutenção preventiva tende a ser mais econômica do que a manutenção corretiva, que frequentemente envolve reparos caros e substituições urgentes.
  5. Maior Eficiência Operacional: Equipamentos bem-mantidos operam com eficiência máxima, resultando em menor consumo de energia e maior produção.

Práticas Essenciais de Manutenção Preventiva de Rolamentos

Para implementar uma estratégia eficaz de manutenção preventiva de rolamentos, é importante seguir algumas práticas essenciais:

  1. Programação Regular: Estabeleça um cronograma de inspeções e manutenções preventivas com base nas especificações do fabricante e nas condições de operação.
  2. Lubrificação Adequada: Garanta que os rolamentos sejam adequadamente lubrificados com o lubrificante correto e na quantidade apropriada.
  3. Monitoramento de Vibração: Utilize dispositivos de monitoramento de vibração para identificar sinais precoces de problemas nos rolamentos.
  4. Inspeções Visuais: Realize inspeções visuais para procurar sinais de desgaste, como rachaduras, folgas ou sinais de superaquecimento.
  5. Substituição Regular: Substitua os rolamentos conforme as recomendações do fabricante ou quando sinais de desgaste significativo forem identificados.

A manutenção preventiva de rolamentos é um investimento inteligente que pode economizar tempo, dinheiro e evitar dores de cabeça no longo prazo. Ao seguir práticas sólidas de manutenção, as empresas podem manter seus equipamentos em funcionamento de forma confiável e eficiente, contribuindo para uma produção suave e bem-sucedida na indústria.

 

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Os Rolamentos e Evolução da Indústria nos Últimos 100 Anos

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A indústria, ao longo dos últimos 100 anos, passou por uma transformação notável, impulsionada por avanços tecnológicos, mudanças econômicas e inovações em processos de produção. Nesse período de tempo, os rolamentos, componentes aparentemente simples, mas de extrema importância, desempenharam um papel crucial na evolução e no progresso da indústria. Vamos explorar como os rolamentos contribuíram para essa jornada de transformação.

Os Primórdios da Indústria e os Desafios Iniciais

Há um século, as indústrias estavam se expandindo rapidamente, com a produção em massa sendo impulsionada pela Revolução Industrial. No entanto, havia desafios significativos a serem superados. Máquinas e equipamentos pesados eram fundamentais para essa revolução, mas eles frequentemente sofriam com problemas de atrito e desgaste, o que reduzia a eficiência e a vida útil dos equipamentos.

O Papel dos Rolamentos na Revolução Industrial

Os rolamentos foram desenvolvidos como uma solução para os problemas de atrito e desgaste. Essas peças mecânicas, projetadas para permitir o movimento suave entre duas superfícies, ajudaram a revolucionar a indústria. Eles permitiram que as máquinas funcionassem com eficiência, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Inovações Tecnológicas e a Expansão das Aplicações de Rolamentos

Conforme a indústria continuou a se desenvolver, os rolamentos também evoluíram. Novos materiais e designs foram introduzidos para atender às demandas crescentes. A introdução de rolamentos de esferas, rolamentos de rolos cônicos e outros tipos trouxe maior versatilidade e capacidade de carga às aplicações industriais.

A Revolução da Automação e a Indústria 4.0

Nos últimos anos, a indústria passou por outra grande revolução, conhecida como Indústria 4.0. Nesse cenário, a automação, a conectividade e a análise de dados desempenham papéis centrais. Os rolamentos não ficaram para trás. Agora, temos rolamentos inteligentes equipados com sensores e tecnologia de monitoramento, que permitem a coleta de dados em tempo real sobre o desempenho e a condição dos equipamentos.

Sustentabilidade e Eficiência Energética

Além da automação, a indústria atualmente enfatiza a sustentabilidade e a eficiência energética. Os rolamentos continuam a contribuir para essas metas. Rolamentos de baixo atrito e alta eficiência são projetados para reduzir o consumo de energia e minimizar o impacto ambiental.

Conclusão: O Papel Contínuo dos Rolamentos na Indústria

A evolução da indústria nos últimos 100 anos é uma história de inovação, eficiência e progresso tecnológico. Os rolamentos, embora muitas vezes esquecidos, desempenharam um papel crítico ao permitir a operação suave e eficiente de máquinas e equipamentos industriais. Desde os primórdios da Revolução Industrial até a era da Indústria 4.0, os rolamentos continuam a ser uma parte vital do tecido da indústria, contribuindo para o crescimento, a produtividade e a sustentabilidade do setor. Portanto, não podemos subestimar a importância desses pequenos, mas essenciais componentes na história e no futuro da indústria.

 

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O Elo dos rolamentos na vida cotidiana

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A indústria de rolamentos desempenha um papel fundamental no cotidiano das pessoas, mesmo que muitas vezes não percebamos diretamente sua presença. Citemos alguns destes setores que se destacam na importância dos rolamentos no dia a dia:

Transporte:

Os rolamentos são essenciais em veículos automotores, trens, aviões, bicicletas e até mesmo em patins e skates. Eles permitem que as rodas girem suavemente e com pouco atrito, o que é crucial para a mobilidade moderna. Sem rolamentos, o transporte seria menos eficiente, mais desconfortável e, em muitos casos, impraticável.

Eletrodomésticos:

Muitos eletrodomésticos, como máquinas de lavar, secadoras, geladeiras, micro-ondas e aparelhos de ar-condicionado, utilizam rolamentos para manter peças em movimento. Esses dispositivos fazem parte da vida diária de muitas pessoas, e rolamentos de qualidade garantem o bom funcionamento e a durabilidade desses produtos.

Eletrônicos e Computadores:

Computadores, impressoras, discos rígidos e muitos outros dispositivos eletrônicos têm rolamentos em suas unidades de disco e ventiladores. Esses componentes são essenciais para manter a operação suave e eficiente desses equipamentos, que desempenham um papel central na nossa sociedade atual.

Energia Renovável:

A crescente demanda por energia limpa e renovável, como energia eólica e solar, depende de rolamentos em turbinas e geradores. Essas fontes de energia são importantes para reduzir a dependência de combustíveis fósseis e mitigar as mudanças climáticas.

Brinquedos e Equipamentos de Lazer:

De brinquedos a equipamentos de lazer, como bicicletas, patins, skates e equipamentos de ginástica, os rolamentos são frequentemente utilizados para proporcionar movimento suave e controlado, tornando essas atividades mais divertidas e seguras.

Indústria Alimentícia:

Máquinas usadas na produção de alimentos, desde misturadores até linhas de embalagem, dependem de rolamentos para operar eficientemente e manter a qualidade dos produtos que consumimos.

Equipamentos Farmacêuticos:

A indústria farmacêutica utiliza uma variedade de equipamentos, como misturadores, comprimidores e máquinas de enchimento, para produzir medicamentos. A precisão e confiabilidade dos rolamentos são essenciais para garantir a consistência e qualidade dos produtos farmacêuticos, além de manter o funcionamento das máquinas dentro de tolerâncias rigorosas.

Indústria de Energia:

Turbinas e Geradores para a geração de energia, especialmente em setores como energia eólica, hidrelétrica e térmica, as turbinas e geradores exigem rolamentos robustos para suportar cargas extremas e operar em condições diversas. A qualidade dos rolamentos afeta diretamente a eficiência energética, a confiabilidade e a vida útil desses equipamentos.

Infraestrutura:

Equipamentos de Construção tais como pontes, estradas e edifícios,  equipamentos especiais como guindastes, escavadoras e betoneiras, dependem de rolamentos para realizar tarefas pesadas de movimentação de materiais e máquinas. A confiabilidade dos rolamentos é vital para a segurança e a conclusão bem-sucedida dos projetos de infraestrutura.

Em resumo, a indústria de rolamentos é um elemento invisível, mas essencial, que contribui para a qualidade de vida das pessoas. Ela está presente em muitos produtos e equipamentos que usamos diariamente, garantindo movimento suave, eficiência, segurança e durabilidade em uma ampla variedade de aplicações. Portanto, mesmo que muitas vezes não estejamos cientes disso, os rolamentos desempenham um papel vital em nossa vida cotidiana.

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As 10 Mais Importantes Estratégias para o Sucesso na Carreira Profissional na Indústria

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Ter uma carreira bem-sucedida na indústria requer mais do que apenas habilidades técnicas. É necessário desenvolver uma visão estratégica que o(a) profissional destaque-se em um ambiente altamente competitivo e em constante evolução. Neste artigo, apresentaremos as 10 estratégias mais importantes que um(a) profissional da indústria deve adotar para impulsionar sua carreira rumo ao sucesso.

1. Atualização Constante:

A indústria é dinâmica, e a tecnologia está sempre avançando. Para se destacar, é essencial buscar aperfeiçoamento contínuo por meio de cursos, workshops e participação em eventos do setor. Mantenha-se atualizado(a) em relação às tendências e novas práticas da indústria.

2. Desenvolvimento de Habilidades Sociais:

Além das habilidades técnicas, é importante desenvolver habilidades sociais, como comunicação eficiente, trabalho em equipe e liderança. A capacidade de interagir com colegas, clientes e superiores é valorizada em qualquer ambiente de trabalho.

3. Networking:

Construa e cultive uma rede sólida de contatos profissionais. Participar de eventos do setor, conferências e feiras é uma ótima maneira de conhecer pessoas-chave e oportunidades de carreira. Um networking bem-feito pode abrir portas e fornecer insights valiosos sobre o mercado de trabalho.

4. Proatividade:

Seja proativo(a) em sua atuação profissional. Busque oportunidades de melhorias, proponha soluções para desafios da empresa e esteja sempre disposto(a) a assumir responsabilidades adicionais. A proatividade é uma característica valorizada pelas organizações.

5. Foco em Resultados:

Mantenha o foco em resultados e metas. Mostre-se comprometido(a) em alcançar os objetivos da empresa e busque constantemente maneiras de aumentar a eficiência e a produtividade em suas atividades.

6. Adaptabilidade:

A indústria pode passar por mudanças significativas ao longo do tempo. Seja adaptável e flexível diante de novos desafios e circunstâncias. Profissionais que se adaptam bem a mudanças são mais valorizados pelas empresas.

7. Busca por Desafios:

Busque constantemente desafios que o(a) façam sair da zona de conforto. Aceitar projetos complexos e desafiadores é uma forma de desenvolver suas habilidades e mostrar sua capacidade de lidar com situações difíceis.

8. Ética Profissional:

Mantenha sempre uma postura ética e íntegra em suas ações. A honestidade e a ética são valores fundamentais em qualquer carreira profissional, especialmente na indústria.

9. Desenvolvimento de Liderança:

Seja um(a) líder em potencial. Desenvolva habilidades de liderança, mesmo que você ainda não ocupe um cargo de chefia. A capacidade de liderar equipes é altamente valorizada pelas empresas.

10. Busca por Inovação:

A indústria valoriza profissionais que contribuem com ideias inovadoras. Esteja aberto(a) a novas abordagens e pense fora da caixa para melhorar processos e produtos.

Lembre-se de que cada carreira é única, e é importante adaptar essas estratégias ao seu perfil profissional e objetivos específicos. Com determinação, habilidades e visão estratégica, você estará preparado(a) para construir uma carreira sólida e bem-sucedida na indústria.

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A Importância da Indústria de Rolamentos para a Indústria de Base

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A indústria de base desempenha um papel fundamental no desenvolvimento econômico, pois é ela quem fornece os materiais e componentes essenciais para outros setores industriais. Nesse contexto, a indústria de rolamentos desempenha um papel crucial ao fornecer componentes fundamentais para uma ampla gama de aplicações industriais.

 

Os rolamentos são elementos mecânicos projetados para permitir o movimento suave e eficiente de peças em máquinas e equipamentos. Eles são amplamente utilizados em setores como a indústria automotiva, aeroespacial, siderúrgica, de energia, petroquímica, entre outros. A importância dos rolamentos para a indústria de base pode ser destacada em três aspectos principais: eficiência, confiabilidade e inovação.

EFICIÊNCIA

Em primeiro lugar, a eficiência é um fator crítico para a indústria de base. Os rolamentos são projetados para minimizar o atrito entre as partes móveis, reduzindo o desgaste e aumentando a vida útil dos equipamentos. Isso resulta em uma maior eficiência operacional, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a produtividade. Além disso, os rolamentos de alta qualidade proporcionam um melhor desempenho em termos de velocidade, capacidade de carga e precisão, contribuindo para a otimização dos processos industriais.

 

CONFIABILIDADE

Em segundo lugar, a confiabilidade é um aspecto crucial para a indústria de base. Os equipamentos utilizados nesse setor operam em condições extremas, sujeitos a cargas pesadas, altas temperaturas, vibrações e outras condições adversas. Os rolamentos desempenham um papel vital na garantia da operação confiável desses equipamentos, minimizando o risco de falhas e interrupções não programadas. A utilização de rolamentos de alta qualidade e projetados especificamente para cada aplicação aumenta a confiabilidade dos equipamentos, reduzindo os custos associados a paradas de produção e reparos emergenciais.

 

INOVAÇÃO

Em terceiro lugar, a indústria de rolamentos impulsiona a inovação na indústria de base. Com o avanço da tecnologia, surgem novos desafios e demandas para a indústria de base. Os fabricantes de rolamentos têm investido em pesquisa e desenvolvimento para oferecer soluções inovadoras que atendam às necessidades específicas de cada setor. Isso inclui o desenvolvimento de rolamentos de alta precisão, resistentes a altas temperaturas, lubrificação aprimorada e materiais mais duráveis. A inovação na indústria de rolamentos impulsiona o progresso tecnológico da indústria de base como um todo, permitindo o desenvolvimento de equipamentos mais eficientes, sustentáveis e de maior desempenho.

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Economia circular na indústria: Sua empresa está preparada?

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A economia circular na indústria tem como objetivo uma gestão eficiente e sustentável dos recursos naturais. Suas principais características envolvem a minimização da extração de recursos e o desenvolvimento de processos mais eficientes.

 

Descubra mais sobre a economia circular na indústria, os principais desafios da sua implementação e os benefícios que ela traz para o meio ambiente, economia e a sociedade.

 

Durante décadas, o foco era apenas na produção em larga escala. No entanto, o grande volume de resíduos sempre foi um grande desafio devido ao seu destino final.

 

A economia circular surgiu como uma solução para o gerenciamento adequado desses resíduos e sua posterior reutilização.

 

Assim, esse modelo econômico baseia-se em 4 pilares, também conhecidos como os 4 R’s: Redução, Reutilização, Reciclagem e Recuperação.

 

No entanto, a implementação desse modelo implica em mudanças, pois requer abandonar o modelo de negócios linear e adotar um novo formato de produção.

 

Um dos motivos pelos quais as empresas não alteram seu modelo produtivo é a falta de conhecimento sobre os benefícios da economia circular.

 

Portanto, neste artigo, você conhecerá as vantagens desse modelo para as indústrias.

 

Benefícios da economia circular na indústria:

 

Redução de custos: Uma proposta para reduzir os custos é utilizar recursos renováveis, o que diminui os gastos com a extração de novos recursos. Segundo uma pesquisa da CNI em 2019, cerca de 76% das indústrias brasileiras entrevistadas já adotavam o modelo econômico circular devido à eficiência operacional.

 

Economia de baixo carbono: Ao evitar o envio de resíduos para aterros, é possível reduzir drasticamente as emissões de gases de efeito estufa responsáveis pelas mudanças climáticas. Além disso, o reaproveitamento de materiais em outros processos ou como subprodutos também reduz o uso de transporte rodoviário.

 

Valorização da marca: Ao adotar o modelo de economia circular, a indústria agrega valor à imagem da marca como uma empresa preocupada com o meio ambiente. Os consumidores estão cada vez mais atentos à origem da matéria-prima e ao impacto ambiental do processo de produção.

 

Estímulo ao crescimento econômico e geração de empregos: Com processos otimizados, as indústrias precisarão de profissionais capazes de trabalhar em uma nova cultura, estimulando o crescimento econômico e criando novos empregos. Além disso, surgem parcerias com fornecedores, cooperativas e a comunidade, ampliando a cadeia produtiva.

 

Agora que você conhece os benefícios da economia circular, saiba como implementar esse sistema em sua empresa.

 

Conheça as 6 etapas para a implementação e o passo-a-passo de como adotá-las:

  • Extração
  • Transformação
  • Consumo
  • Manutenção e reparação
  • Reutilização
  • Reciclagem ou tratamento de resíduos

A diferença entre um sistema linear e um circular ocorre a partir da quarta etapa. Na economia circular, a matéria-prima pode ser proveniente de insumos recicláveis, e o descarte é a última opção, priorizando sempre a reciclagem dos materiais.

Mas como adotar a economia circular na indústria?

 

Pensar em como produzir de forma sustentável e com qualidade é essencial. Aqui estão alguns pilares que podem ajudar na transição ou adoção do modelo de negócio circular:

  • Repensar a escolha da matéria-prima: é possível utilizar o material inicial do processo também no final?
  • Adequar o processo de produção
  • Eliminar resíduos e poluição desde o início da cadeia produtiva
  • Reaproveitar resíduos sólidos
  • Reduzir o uso de produtos químicos, optando por matérias-primas biodegradáveis
  • Utilizar produtos feitos com materiais recicláveis e substâncias puras em sua composição
  • Reduzir a contaminação
  • Criar objetos que possam ser remanufaturados, reformados e reciclados
  • Compartilhamento: aluguel de instalações não utilizadas com frequência
  • Produtos como serviço: oferecer o aluguel de um produto em vez de vendê-lo, incentivando a reutilização.

O conceito de ESG (Environmental, Social, Governance) cresceu nos últimos anos como forma de avaliar e valorizar empresas que respeitam o meio ambiente e têm boas práticas sociais e de governança. No Brasil, a Política Nacional de Resíduos Sólidos exige transparência no gerenciamento dos resíduos das empresas, incluindo práticas como reutilização, reciclagem, compostagem e recuperação.

É importante modernizar os processos produtivos, aproveitando a indústria 4.0 para rastrear a matéria-prima ao longo de sua vida útil, garantindo maior eficiência e menor custo.

A economia circular na indústria é um tema que ganha cada vez mais relevância, pois a sociedade está mais consciente e exigente em relação à responsabilidade social das empresas na hora de tomar decisões de compra.

Para as indústrias que desejam contribuir com a sustentabilidade, mas têm dificuldades em implementar um modelo de economia circular, é possível começar com ações como a reciclagem de óleo industrial, recuperação de peças desgastadas ou defeituosas, melhor controle de processos industriais, uso de dados e tecnologia para monitoramento de desempenho e desenvolvimento de fornecedores com capacidade de logística integrada.

Essas são apenas algumas medidas que fazem parte de uma mudança de conceito, em que as indústrias devem olhar para a cadeia produtiva de forma mais ampla, buscando a sustentabilidade em todas as etapas.

 

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fonte: Abecon

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Rolamentos mecânicos deixarão de existir?

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Falamos no artigo anterior sobre os rolamentos inteligentes, que não são uma substituição dos rolamentos mecânicos, obvio, pois eles continuam sendo mecânicos, são apenas uma evolução natural dos rolamentos mecânicos tradicionais.

Embora a tecnologia esteja em constante evolução, é improvável que os rolamentos mecânicos deixem de existir completamente. Os rolamentos mecânicos são amplamente utilizados em uma variedade de setores, incluindo a indústria automotiva, aeroespacial, de construção, mineração, entre outros. Eles são projetados para suportar cargas pesadas, reduzir o atrito e prolongar a vida útil das máquinas e equipamentos.

 

Enquanto novas tecnologias como os rolamentos magnéticos ou de fluido estão sendo desenvolvidas, eles ainda não são tão amplamente utilizados ou tão eficazes quanto os rolamentos mecânicos tradicionais. Além disso, os rolamentos mecânicos são uma solução comprovada e confiável, com muitas décadas de desenvolvimento e aprimoramento. Portanto, é improvável que sejam completamente substituídos por outras tecnologias no futuro próximo.

 

No entanto, é importante notar que os rolamentos mecânicos continuam a evoluir e se adaptar às necessidades dos clientes e às demandas da indústria. Por exemplo, o desenvolvimento de rolamentos inteligentes, que abordamos no artigo anterior e que podem monitorar seu próprio desempenho e detectar sinais de falha pode ajudar a melhorar a eficiência e a confiabilidade dos equipamentos.

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A Evolução dos rolamentos mecânicos industriais

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A Tecnologia também exige atualização constante da indústria. Com o avanço de novas soluções, estão surgindo alternativas eficientes e de alta confiança para os equipamentos industriais. Uma dessas soluções é o desenvolvimento de rolamentos inteligentes, que possuem sensores integrados para monitorar seu próprio desempenho e detectar sinais de falha antes que ocorram problemas mais graves.

 

Os rolamentos inteligentes são uma evolução natural dos rolamentos mecânicos tradicionais. Eles contêm sensores que podem detectar vibrações, temperatura, pressão e outras variáveis ​​importantes que podem afetar o desempenho do rolamento. Esses sensores enviam dados em tempo real para um sistema de monitoramento, permitindo que os engenheiros monitorem o desempenho do rolamento e tomem medidas preventivas quando necessário.

 

Uma das principais vantagens dos rolamentos inteligentes é que eles permitem que as empresas realizem manutenção preditiva, em vez de manutenção reativa. Com a manutenção preditiva, as empresas podem detectar e corrigir problemas antes que eles se tornem graves, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência do equipamento. Isso resulta em economia de tempo e dinheiro para as empresas, além de aumentar a vida útil dos equipamentos.

 

Os rolamentos inteligentes têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores da indústria, como aeroespacial, automotivo, construção, mineração e muitos outros. Eles são usados ​​em equipamentos como turbinas, motores, bombas, redutores e muitos outros componentes. Em aplicações de alta precisão, os rolamentos inteligentes podem ser particularmente úteis, permitindo que os engenheiros monitorem a temperatura e vibração com precisão para garantir um desempenho consistente e confiável.

 

À medida que a tecnologia dos rolamentos inteligentes continua a evoluir, espera-se que eles se tornem cada vez mais sofisticados e capazes de monitorar uma ampla gama de variáveis. Eles também podem ser integrados com sistemas de inteligência artificial para análise de dados em tempo real e tomada de decisões automatizada. No futuro, os rolamentos inteligentes podem ser capazes de se adaptar a diferentes condições de operação, ajustando automaticamente a pressão e o lubrificante para otimizar o desempenho e prolongar a vida útil.

 

Em resumo, os rolamentos inteligentes são uma evolução importante dos rolamentos mecânicos tradicionais, oferecendo um nível de monitoramento e controle sem precedentes. À medida que a tecnologia continua a evoluir, espera-se que os rolamentos inteligentes se tornem cada vez mais sofisticados e capazes de monitorar e adaptar-se às condições de operação. Com sua capacidade de oferecer manutenção preditiva e melhorar a eficiência do equipamento, os rolamentos inteligentes têm o potencial de revolucionar a indústria de equipamentos industriais.

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O Conhecimento profissional na manutenção de rolamentos

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Rolamentos industriais são peças fundamentais para a operação eficiente de muitos equipamentos industriais, incluindo a mineração, petrolíferas e de Gás. Por isso, é importante que o profissional responsável por sua manutenção tenha conhecimento técnico e habilidades adequadas para garantir seu desempenho e prolongar sua vida útil dos rolamentos e dos equipamentos. Aqui estão algumas coisas importantes que um profissional deve ter em mente:

Conhecer os tipos de rolamentos:

Existem diversos tipos de rolamentos, como radiais, axiais e de contato angular, entre outros. É importante que o profissional conheça suas características e quando usá-los corretamente.

Entender as normas de segurança:

Conhecer as normas e padrões de segurança relacionados ao manuseio e instalação de rolamentos é fundamental para garantir a segurança de todos os envolvidos. Isso inclui normas ISO, ABNT e OSHA.

Ter familiaridade com os processos de manutenção:

O profissional precisa compreender os processos de manutenção, como inspeções regulares, lubrificação, reparo e substituição. Isso vai garantir que os rolamentos mantenham o desempenho adequado por mais tempo.

Saber usar ferramentas de medição e teste:

É importante que o profissional tenha habilidades para usar ferramentas específicas de medição e teste, como micrômetros, calibres de folga e instrumentos de medição de vibração, para avaliar o desempenho dos rolamentos e identificar problemas.

Treinamento:

Participar de programas de treinamento, como cursos oferecidos pelos fabricantes de rolamentos especiais, é uma ótima maneira de aprimorar o conhecimento técnico e habilidades em manutenção de rolamentos industriais.

Em resumo, para garantir uma manutenção eficiente dos rolamentos, é importante que o profissional tenha conhecimento e suporte para se manter sempre atualizado com as melhores práticas

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Falhas nos rolamentos causados pela água

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É necessária apenas uma pequena quantidade de água (menos de 500 ppm) para reduzir substancialmente a vida útil dos rolamentos de elementos rolantes. Há uma grande quantidade de pesquisas que apoiam isso. De fato, os efeitos destrutivos da água nos rolamentos podem facilmente atingir ou exceder o da contaminação por partículas, dependendo das condições.

O tema para esta coluna, portanto, não é se a água causa danos, mas sim como isso acontece. Saber como a água ataca e causa danos ajuda a definir importantes metas de segurança e também auxilia nas investigações de falhas post mortem. Além disso, quando a contaminação da água é inevitável, entender esses modos de falha induzidos pela água podem ser valiosos na seleção ideal de lubrificantes, rolamentos e vedações para fins defensivos.

Água: o flagelo de nossas máquinas

Não há contaminante mais complexo, intenso e confuso do que a água. As razões incluem seus vários estados de coexistência com o óleo e suas muitas transformações químicas e físicas transmitidas durante o serviço. Individual e coletivamente, problemas induzidos por umidade causam danos no óleo e na máquina e certamente podem levar, lenta ou abruptamente, à falha operacional do rolamento. Não subestime o potencial de ataque da água.

A água pode danificar as superfícies da máquina diretamente, através de uma sequência de eventos e muitas vezes com uma variedade de “ajudantes”. Em muitos casos, o dano mais grave é a falha em cascata ou reação em cadeia. Por exemplo, a água pode levar primeiro à oxidação prematura do óleo base. Quando os óxidos se combinam com mais água, existe um ambiente de fluido ácido corrosivo.

Da mesma forma, a oxidação pode despejar borras insolúveis e aumentar a viscosidade do óleo. Ambos os processos podem impedir o fluxo de óleo e causar danos ao rolamento. Para não ficar de fora, a água e o ambiente oxidativo podem prender o ar no óleo, amplificando ainda mais os problemas de lubrificação. Muitas vezes é verdade que quanto pior as coisas pioram, mais rápido elas pioram; tudo começou pela água.

Modalidades de falha

Para manter esta coluna em um tamanho e escopo gerenciáveis, as modalidades descritas abaixo serão breves e diretas. Deixei de fora aqueles que são rebuscados ou tecnicamente abstratos, bem como alguns enraizados mais na tradição popular do que em fatos científicos.

Fraturas Induzidas por Hidrogênio.

Frequentemente chamado de fragilização por hidrogênio, esse modo de falha talvez seja mais agudo e prevalente do que a maioria dos tribologistas e fabricantes de rolamentos sabem. As fontes do hidrogênio podem ser água, mas também eletrólise e corrosão (auxiliada pela água).

Há evidências de que a água é atraída por trincas microscópicas de fadiga em esferas e rolos por forças capilares. Uma vez em contato com o metal livre dentro da fissura, a água se decompõe e libera hidrogênio. Isso causa mais propagação de trincas e fraturas, sendo os Aços de alta resistência em maior risco. Enxofre de aditivos (extrema pressão (EP), antidesgaste (AW), etc.), óleos minerais e sulfeto de hidrogênio ambiental podem acelerar o progresso da degradação, e o risco é colocado tanto pela água solúvel quanto pela água livre.

Corrosão.

A ferrugem requer água, e mesmo a água solúvel pode contribuir para a formação de ferrugem, e também a água dá aos ácidos seu maior potencial corrosivo. Superfícies riscadas e com pits nas pistas dos rolamentos e nos corpos rolantes interrompem a formação de filmes de óleo elastohidrodinâmicos (EHD) críticos que conferem resistência ao filme lubrificante dos rolamentos para controlar a fadiga de contato e o desgaste. A corrosão estática e o desgaste também são acelerados pela água livre.


Oxidação.

Muitos rolamentos têm apenas um volume limitado de lubrificante e, portanto, apenas uma pequena parte de antioxidante. Altas temperaturas flanqueadas por partículas de metal e água podem consumir os antioxidantes rapidamente, e assim neutralizar o lubrificante da proteção necessária. As consequências negativas da oxidação do óleo são numerosas, mas incluem corrosão, borra, verniz e fluxo de óleo prejudicado.

Depleção de Aditivos.

Mencionamos que a água ajuda no esgotamento de antioxidantes, mas também prejudica ou diminui o desempenho de uma série de outros aditivos. Estes incluem AW, EP, inibidores de ferrugem, dispersantes, detergentes e agentes desemulsificantes.

A água pode hidrolisar alguns aditivos, aglomerar outros ou simplesmente lavá-los do fluido de trabalho em poças do reservatório. Aditivos de enxofre-fósforo (EP) na presença de água podem se transformar em ácidos sulfúrico e fosfórico, aumentando o número de acidez do óleo (AN).

Restrições de Fluxo de Óleo.

A água é altamente polar e, como tal, tem a interessante capacidade de limpar as impurezas do óleo que também são polares (óxidos, aditivos mortos, partículas, finos de carbono e resina, por exemplo) para formar bolas de borra e emulsões. Essas suspensões amorfas podem entrar em vias críticas de óleo, galerias e orifícios que alimentam mancais de óleo lubrificante.

Quando a borra impede o fluxo de óleo, o rolamento sofre uma condição de inanição e a falha é iminente. Além disso, os filtros têm vida curta em sistemas de óleo carregados com borra suspensa. Em condições de congelamento, a água livre pode formar cristais de gelo que também podem interferir no fluxo de óleo.

Aeração e espuma.

A água reduz a tensão interfacial de um óleo (IFT), o que pode prejudicar sua capacidade de manuseio de ar, levando à aeração e à espuma. Leva apenas cerca de 1.000 ppm de água para transformar seu reservatório de rolamento em um banho de espuma. O ar pode enfraquecer os filmes de óleo, aumentar o calor, induzir oxidação, causar cavitação e interferir no fluxo de óleo – tudo catastrófico para o rolamento! A aeração e a espuma também podem prejudicar a eficácia dos lançadores/defletores de óleo, lubrificadores de anel e lubrificadores de colar.

Resistência do filme prejudicada.

Os rolamentos de roletes dependem da viscosidade de um óleo para criar uma folga crítica quando sob carga. Se as cargas forem muito grandes, as velocidades forem muito baixas ou a viscosidade for muito baixa, a vida útil do rolamento será reduzida. Quando pequenos glóbulos de água são puxados para a zona de carga, a folga geralmente é perdida, resultando em choques ou atritos das superfícies opostas (elemento rolante e pista). Os lubrificantes normalmente ficam rígidos sob carga (referido como seu coeficiente pressão-viscosidade), que é necessário para suportar a carga de trabalho (geralmente superior a 500.000 psi).

No entanto, a viscosidade da água é de apenas um centistoke e esta viscosidade permanece praticamente inalterada, independentemente da carga exercida. Não é bom para suportar cargas de alta pressão. Isso resulta em resistência do filme colapsado seguido por trincas de fadiga, poços e fragmentos. A água também explodir em vapor superaquecido nas zonas de carga dos mancais, o que pode romper drasticamente os filmes de óleo e potencialmente fraturar as superfícies.

Contaminação microbiana.

A água é um conhecido promotor de microrganismos como fungos e bactérias. Com o tempo, estes podem formar suspensões de biomassa espessas que podem obstruir os filtros e interferir no fluxo de óleo. A contaminação microbiana também é corrosiva.

Lavagem com água.

Quando a graxa está contaminada com água, ela pode amolecer e escorrer para fora do rolamento. O spray de água também podem lavar a graxa diretamente do rolamento, dependendo do espessante e das condições da graxa.

A solução óbvia para o problema da água é uma solução proativa; isto é, evitando a entrada de água no óleo/graxa e no ambiente do mancal. A única água que não causa danos é a água que não invade seu sistema. As táticas de exclusão de contaminantes são sempre um investimento sábio em manutenção.

Seja um pensador de longo prazo controlando os fatores de risco hoje, enquanto o rolamento ainda tem vida útil remanescente (RUL). O custo de remover a água e/ou remediar os danos que ela causa excederá em muito qualquer investimento para excluí-la da entrada. Então, por favor, não economize quando se trata de controle de contaminação “proativo”.

 

EQUIPE TRM

Fonte: Manx

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