O Elo dos rolamentos na vida cotidiana
A indústria de rolamentos desempenha um papel fundamental no cotidiano das pessoas, mesmo que muitas vezes não percebamos diretamente sua presença. Citemos alguns destes setores que se destacam na importância dos rolamentos no dia a dia: Transporte: Os rolamentos são essenciais em veículos automotores, trens, aviões, bicicletas e até mesmo em patins e skates. Eles permitem que as rodas girem suavemente e com pouco atrito, o que é crucial para a mobilidade moderna. Sem rolamentos, o transporte seria menos eficiente, mais desconfortável e, em muitos casos, impraticável. Eletrodomésticos: Muitos eletrodomésticos, como máquinas de lavar, secadoras, geladeiras, micro-ondas e aparelhos de ar-condicionado, utilizam rolamentos para manter peças em movimento. Esses dispositivos fazem parte da vida diária de muitas pessoas, e rolamentos de qualidade garantem o bom funcionamento e a durabilidade desses produtos. Eletrônicos e Computadores: Computadores, impressoras, discos rígidos e muitos outros dispositivos eletrônicos têm rolamentos em suas unidades de disco e ventiladores. Esses componentes são essenciais para manter a operação suave e eficiente desses equipamentos, que desempenham um papel central na nossa sociedade atual. Energia Renovável: A crescente demanda por energia limpa e renovável, como energia eólica e solar, depende de rolamentos em turbinas e geradores. Essas fontes de energia são importantes para reduzir a dependência de combustíveis fósseis e mitigar as mudanças climáticas. Brinquedos e Equipamentos de Lazer: De brinquedos a equipamentos de lazer, como bicicletas, patins, skates e equipamentos de ginástica, os rolamentos são frequentemente utilizados para proporcionar movimento suave e controlado, tornando essas atividades mais divertidas e seguras. Indústria Alimentícia: Máquinas usadas na produção de alimentos, desde misturadores até linhas de embalagem, dependem de rolamentos para operar eficientemente e manter a qualidade dos produtos que consumimos. Equipamentos Farmacêuticos: A indústria farmacêutica utiliza uma variedade de equipamentos, como misturadores, comprimidores e máquinas de enchimento, para produzir medicamentos. A precisão e confiabilidade dos rolamentos são essenciais para garantir a consistência e qualidade dos produtos farmacêuticos, além de manter o funcionamento das máquinas dentro de tolerâncias rigorosas. Indústria de Energia: Turbinas e Geradores para a geração de energia, especialmente em setores como energia eólica, hidrelétrica e térmica, as turbinas e geradores exigem rolamentos robustos para suportar cargas extremas e operar em condições diversas. A qualidade dos rolamentos afeta diretamente a eficiência energética, a confiabilidade e a vida útil desses equipamentos. Infraestrutura: Equipamentos de Construção tais como pontes, estradas e edifícios, equipamentos especiais como guindastes, escavadoras e betoneiras, dependem de rolamentos para realizar tarefas pesadas de movimentação de materiais e máquinas. A confiabilidade dos rolamentos é vital para a segurança e a conclusão bem-sucedida dos projetos de infraestrutura. Em resumo, a indústria de rolamentos é um elemento invisível, mas essencial, que contribui para a qualidade de vida das pessoas. Ela está presente em muitos produtos e equipamentos que usamos diariamente, garantindo movimento suave, eficiência, segurança e durabilidade em uma ampla variedade de aplicações. Portanto, mesmo que muitas vezes não estejamos cientes disso, os rolamentos desempenham um papel vital em nossa vida cotidiana. EQUIPE TRM
As 10 Mais Importantes Estratégias para o Sucesso na Carreira Profissional na Indústria
Ter uma carreira bem-sucedida na indústria requer mais do que apenas habilidades técnicas. É necessário desenvolver uma visão estratégica que o(a) profissional destaque-se em um ambiente altamente competitivo e em constante evolução. Neste artigo, apresentaremos as 10 estratégias mais importantes que um(a) profissional da indústria deve adotar para impulsionar sua carreira rumo ao sucesso. 1. Atualização Constante: A indústria é dinâmica, e a tecnologia está sempre avançando. Para se destacar, é essencial buscar aperfeiçoamento contínuo por meio de cursos, workshops e participação em eventos do setor. Mantenha-se atualizado(a) em relação às tendências e novas práticas da indústria. 2. Desenvolvimento de Habilidades Sociais: Além das habilidades técnicas, é importante desenvolver habilidades sociais, como comunicação eficiente, trabalho em equipe e liderança. A capacidade de interagir com colegas, clientes e superiores é valorizada em qualquer ambiente de trabalho. 3. Networking: Construa e cultive uma rede sólida de contatos profissionais. Participar de eventos do setor, conferências e feiras é uma ótima maneira de conhecer pessoas-chave e oportunidades de carreira. Um networking bem-feito pode abrir portas e fornecer insights valiosos sobre o mercado de trabalho. 4. Proatividade: Seja proativo(a) em sua atuação profissional. Busque oportunidades de melhorias, proponha soluções para desafios da empresa e esteja sempre disposto(a) a assumir responsabilidades adicionais. A proatividade é uma característica valorizada pelas organizações. 5. Foco em Resultados: Mantenha o foco em resultados e metas. Mostre-se comprometido(a) em alcançar os objetivos da empresa e busque constantemente maneiras de aumentar a eficiência e a produtividade em suas atividades. 6. Adaptabilidade: A indústria pode passar por mudanças significativas ao longo do tempo. Seja adaptável e flexível diante de novos desafios e circunstâncias. Profissionais que se adaptam bem a mudanças são mais valorizados pelas empresas. 7. Busca por Desafios: Busque constantemente desafios que o(a) façam sair da zona de conforto. Aceitar projetos complexos e desafiadores é uma forma de desenvolver suas habilidades e mostrar sua capacidade de lidar com situações difíceis. 8. Ética Profissional: Mantenha sempre uma postura ética e íntegra em suas ações. A honestidade e a ética são valores fundamentais em qualquer carreira profissional, especialmente na indústria. 9. Desenvolvimento de Liderança: Seja um(a) líder em potencial. Desenvolva habilidades de liderança, mesmo que você ainda não ocupe um cargo de chefia. A capacidade de liderar equipes é altamente valorizada pelas empresas. 10. Busca por Inovação: A indústria valoriza profissionais que contribuem com ideias inovadoras. Esteja aberto(a) a novas abordagens e pense fora da caixa para melhorar processos e produtos. Lembre-se de que cada carreira é única, e é importante adaptar essas estratégias ao seu perfil profissional e objetivos específicos. Com determinação, habilidades e visão estratégica, você estará preparado(a) para construir uma carreira sólida e bem-sucedida na indústria. EQUIPE TRM
A Importância da Indústria de Rolamentos para a Indústria de Base
A indústria de base desempenha um papel fundamental no desenvolvimento econômico, pois é ela quem fornece os materiais e componentes essenciais para outros setores industriais. Nesse contexto, a indústria de rolamentos desempenha um papel crucial ao fornecer componentes fundamentais para uma ampla gama de aplicações industriais. Os rolamentos são elementos mecânicos projetados para permitir o movimento suave e eficiente de peças em máquinas e equipamentos. Eles são amplamente utilizados em setores como a indústria automotiva, aeroespacial, siderúrgica, de energia, petroquímica, entre outros. A importância dos rolamentos para a indústria de base pode ser destacada em três aspectos principais: eficiência, confiabilidade e inovação. EFICIÊNCIA Em primeiro lugar, a eficiência é um fator crítico para a indústria de base. Os rolamentos são projetados para minimizar o atrito entre as partes móveis, reduzindo o desgaste e aumentando a vida útil dos equipamentos. Isso resulta em uma maior eficiência operacional, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a produtividade. Além disso, os rolamentos de alta qualidade proporcionam um melhor desempenho em termos de velocidade, capacidade de carga e precisão, contribuindo para a otimização dos processos industriais. CONFIABILIDADE Em segundo lugar, a confiabilidade é um aspecto crucial para a indústria de base. Os equipamentos utilizados nesse setor operam em condições extremas, sujeitos a cargas pesadas, altas temperaturas, vibrações e outras condições adversas. Os rolamentos desempenham um papel vital na garantia da operação confiável desses equipamentos, minimizando o risco de falhas e interrupções não programadas. A utilização de rolamentos de alta qualidade e projetados especificamente para cada aplicação aumenta a confiabilidade dos equipamentos, reduzindo os custos associados a paradas de produção e reparos emergenciais. INOVAÇÃO Em terceiro lugar, a indústria de rolamentos impulsiona a inovação na indústria de base. Com o avanço da tecnologia, surgem novos desafios e demandas para a indústria de base. Os fabricantes de rolamentos têm investido em pesquisa e desenvolvimento para oferecer soluções inovadoras que atendam às necessidades específicas de cada setor. Isso inclui o desenvolvimento de rolamentos de alta precisão, resistentes a altas temperaturas, lubrificação aprimorada e materiais mais duráveis. A inovação na indústria de rolamentos impulsiona o progresso tecnológico da indústria de base como um todo, permitindo o desenvolvimento de equipamentos mais eficientes, sustentáveis e de maior desempenho. EQUIPE TRM
Economia circular na indústria: Sua empresa está preparada?
A economia circular na indústria tem como objetivo uma gestão eficiente e sustentável dos recursos naturais. Suas principais características envolvem a minimização da extração de recursos e o desenvolvimento de processos mais eficientes. Descubra mais sobre a economia circular na indústria, os principais desafios da sua implementação e os benefícios que ela traz para o meio ambiente, economia e a sociedade. Durante décadas, o foco era apenas na produção em larga escala. No entanto, o grande volume de resíduos sempre foi um grande desafio devido ao seu destino final. A economia circular surgiu como uma solução para o gerenciamento adequado desses resíduos e sua posterior reutilização. Assim, esse modelo econômico baseia-se em 4 pilares, também conhecidos como os 4 R’s: Redução, Reutilização, Reciclagem e Recuperação. No entanto, a implementação desse modelo implica em mudanças, pois requer abandonar o modelo de negócios linear e adotar um novo formato de produção. Um dos motivos pelos quais as empresas não alteram seu modelo produtivo é a falta de conhecimento sobre os benefícios da economia circular. Portanto, neste artigo, você conhecerá as vantagens desse modelo para as indústrias. Benefícios da economia circular na indústria: Redução de custos: Uma proposta para reduzir os custos é utilizar recursos renováveis, o que diminui os gastos com a extração de novos recursos. Segundo uma pesquisa da CNI em 2019, cerca de 76% das indústrias brasileiras entrevistadas já adotavam o modelo econômico circular devido à eficiência operacional. Economia de baixo carbono: Ao evitar o envio de resíduos para aterros, é possível reduzir drasticamente as emissões de gases de efeito estufa responsáveis pelas mudanças climáticas. Além disso, o reaproveitamento de materiais em outros processos ou como subprodutos também reduz o uso de transporte rodoviário. Valorização da marca: Ao adotar o modelo de economia circular, a indústria agrega valor à imagem da marca como uma empresa preocupada com o meio ambiente. Os consumidores estão cada vez mais atentos à origem da matéria-prima e ao impacto ambiental do processo de produção. Estímulo ao crescimento econômico e geração de empregos: Com processos otimizados, as indústrias precisarão de profissionais capazes de trabalhar em uma nova cultura, estimulando o crescimento econômico e criando novos empregos. Além disso, surgem parcerias com fornecedores, cooperativas e a comunidade, ampliando a cadeia produtiva. Agora que você conhece os benefícios da economia circular, saiba como implementar esse sistema em sua empresa. Conheça as 6 etapas para a implementação e o passo-a-passo de como adotá-las: Extração Transformação Consumo Manutenção e reparação Reutilização Reciclagem ou tratamento de resíduos A diferença entre um sistema linear e um circular ocorre a partir da quarta etapa. Na economia circular, a matéria-prima pode ser proveniente de insumos recicláveis, e o descarte é a última opção, priorizando sempre a reciclagem dos materiais. Mas como adotar a economia circular na indústria? Pensar em como produzir de forma sustentável e com qualidade é essencial. Aqui estão alguns pilares que podem ajudar na transição ou adoção do modelo de negócio circular: Repensar a escolha da matéria-prima: é possível utilizar o material inicial do processo também no final? Adequar o processo de produção Eliminar resíduos e poluição desde o início da cadeia produtiva Reaproveitar resíduos sólidos Reduzir o uso de produtos químicos, optando por matérias-primas biodegradáveis Utilizar produtos feitos com materiais recicláveis e substâncias puras em sua composição Reduzir a contaminação Criar objetos que possam ser remanufaturados, reformados e reciclados Compartilhamento: aluguel de instalações não utilizadas com frequência Produtos como serviço: oferecer o aluguel de um produto em vez de vendê-lo, incentivando a reutilização. O conceito de ESG (Environmental, Social, Governance) cresceu nos últimos anos como forma de avaliar e valorizar empresas que respeitam o meio ambiente e têm boas práticas sociais e de governança. No Brasil, a Política Nacional de Resíduos Sólidos exige transparência no gerenciamento dos resíduos das empresas, incluindo práticas como reutilização, reciclagem, compostagem e recuperação. É importante modernizar os processos produtivos, aproveitando a indústria 4.0 para rastrear a matéria-prima ao longo de sua vida útil, garantindo maior eficiência e menor custo. A economia circular na indústria é um tema que ganha cada vez mais relevância, pois a sociedade está mais consciente e exigente em relação à responsabilidade social das empresas na hora de tomar decisões de compra. Para as indústrias que desejam contribuir com a sustentabilidade, mas têm dificuldades em implementar um modelo de economia circular, é possível começar com ações como a reciclagem de óleo industrial, recuperação de peças desgastadas ou defeituosas, melhor controle de processos industriais, uso de dados e tecnologia para monitoramento de desempenho e desenvolvimento de fornecedores com capacidade de logística integrada. Essas são apenas algumas medidas que fazem parte de uma mudança de conceito, em que as indústrias devem olhar para a cadeia produtiva de forma mais ampla, buscando a sustentabilidade em todas as etapas. EQUIPE TRM fonte: Abecon
Rolamentos mecânicos deixarão de existir?
Falamos no artigo anterior sobre os rolamentos inteligentes, que não são uma substituição dos rolamentos mecânicos, obvio, pois eles continuam sendo mecânicos, são apenas uma evolução natural dos rolamentos mecânicos tradicionais. Embora a tecnologia esteja em constante evolução, é improvável que os rolamentos mecânicos deixem de existir completamente. Os rolamentos mecânicos são amplamente utilizados em uma variedade de setores, incluindo a indústria automotiva, aeroespacial, de construção, mineração, entre outros. Eles são projetados para suportar cargas pesadas, reduzir o atrito e prolongar a vida útil das máquinas e equipamentos. Enquanto novas tecnologias como os rolamentos magnéticos ou de fluido estão sendo desenvolvidas, eles ainda não são tão amplamente utilizados ou tão eficazes quanto os rolamentos mecânicos tradicionais. Além disso, os rolamentos mecânicos são uma solução comprovada e confiável, com muitas décadas de desenvolvimento e aprimoramento. Portanto, é improvável que sejam completamente substituídos por outras tecnologias no futuro próximo. No entanto, é importante notar que os rolamentos mecânicos continuam a evoluir e se adaptar às necessidades dos clientes e às demandas da indústria. Por exemplo, o desenvolvimento de rolamentos inteligentes, que abordamos no artigo anterior e que podem monitorar seu próprio desempenho e detectar sinais de falha pode ajudar a melhorar a eficiência e a confiabilidade dos equipamentos. EQUIPE TRM
A Evolução dos rolamentos mecânicos industriais
A Tecnologia também exige atualização constante da indústria. Com o avanço de novas soluções, estão surgindo alternativas eficientes e de alta confiança para os equipamentos industriais. Uma dessas soluções é o desenvolvimento de rolamentos inteligentes, que possuem sensores integrados para monitorar seu próprio desempenho e detectar sinais de falha antes que ocorram problemas mais graves. Os rolamentos inteligentes são uma evolução natural dos rolamentos mecânicos tradicionais. Eles contêm sensores que podem detectar vibrações, temperatura, pressão e outras variáveis importantes que podem afetar o desempenho do rolamento. Esses sensores enviam dados em tempo real para um sistema de monitoramento, permitindo que os engenheiros monitorem o desempenho do rolamento e tomem medidas preventivas quando necessário. Uma das principais vantagens dos rolamentos inteligentes é que eles permitem que as empresas realizem manutenção preditiva, em vez de manutenção reativa. Com a manutenção preditiva, as empresas podem detectar e corrigir problemas antes que eles se tornem graves, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência do equipamento. Isso resulta em economia de tempo e dinheiro para as empresas, além de aumentar a vida útil dos equipamentos. Os rolamentos inteligentes têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores da indústria, como aeroespacial, automotivo, construção, mineração e muitos outros. Eles são usados em equipamentos como turbinas, motores, bombas, redutores e muitos outros componentes. Em aplicações de alta precisão, os rolamentos inteligentes podem ser particularmente úteis, permitindo que os engenheiros monitorem a temperatura e vibração com precisão para garantir um desempenho consistente e confiável. À medida que a tecnologia dos rolamentos inteligentes continua a evoluir, espera-se que eles se tornem cada vez mais sofisticados e capazes de monitorar uma ampla gama de variáveis. Eles também podem ser integrados com sistemas de inteligência artificial para análise de dados em tempo real e tomada de decisões automatizada. No futuro, os rolamentos inteligentes podem ser capazes de se adaptar a diferentes condições de operação, ajustando automaticamente a pressão e o lubrificante para otimizar o desempenho e prolongar a vida útil. Em resumo, os rolamentos inteligentes são uma evolução importante dos rolamentos mecânicos tradicionais, oferecendo um nível de monitoramento e controle sem precedentes. À medida que a tecnologia continua a evoluir, espera-se que os rolamentos inteligentes se tornem cada vez mais sofisticados e capazes de monitorar e adaptar-se às condições de operação. Com sua capacidade de oferecer manutenção preditiva e melhorar a eficiência do equipamento, os rolamentos inteligentes têm o potencial de revolucionar a indústria de equipamentos industriais. EQUIPE TRM
O Conhecimento profissional na manutenção de rolamentos
Rolamentos industriais são peças fundamentais para a operação eficiente de muitos equipamentos industriais, incluindo a mineração, petrolíferas e de Gás. Por isso, é importante que o profissional responsável por sua manutenção tenha conhecimento técnico e habilidades adequadas para garantir seu desempenho e prolongar sua vida útil dos rolamentos e dos equipamentos. Aqui estão algumas coisas importantes que um profissional deve ter em mente: Conhecer os tipos de rolamentos: Existem diversos tipos de rolamentos, como radiais, axiais e de contato angular, entre outros. É importante que o profissional conheça suas características e quando usá-los corretamente. Entender as normas de segurança: Conhecer as normas e padrões de segurança relacionados ao manuseio e instalação de rolamentos é fundamental para garantir a segurança de todos os envolvidos. Isso inclui normas ISO, ABNT e OSHA. Ter familiaridade com os processos de manutenção: O profissional precisa compreender os processos de manutenção, como inspeções regulares, lubrificação, reparo e substituição. Isso vai garantir que os rolamentos mantenham o desempenho adequado por mais tempo. Saber usar ferramentas de medição e teste: É importante que o profissional tenha habilidades para usar ferramentas específicas de medição e teste, como micrômetros, calibres de folga e instrumentos de medição de vibração, para avaliar o desempenho dos rolamentos e identificar problemas. Treinamento: Participar de programas de treinamento, como cursos oferecidos pelos fabricantes de rolamentos especiais, é uma ótima maneira de aprimorar o conhecimento técnico e habilidades em manutenção de rolamentos industriais. Em resumo, para garantir uma manutenção eficiente dos rolamentos, é importante que o profissional tenha conhecimento e suporte para se manter sempre atualizado com as melhores práticas EQUIPE TRM
Falhas nos rolamentos causados pela água
É necessária apenas uma pequena quantidade de água (menos de 500 ppm) para reduzir substancialmente a vida útil dos rolamentos de elementos rolantes. Há uma grande quantidade de pesquisas que apoiam isso. De fato, os efeitos destrutivos da água nos rolamentos podem facilmente atingir ou exceder o da contaminação por partículas, dependendo das condições. O tema para esta coluna, portanto, não é se a água causa danos, mas sim como isso acontece. Saber como a água ataca e causa danos ajuda a definir importantes metas de segurança e também auxilia nas investigações de falhas post mortem. Além disso, quando a contaminação da água é inevitável, entender esses modos de falha induzidos pela água podem ser valiosos na seleção ideal de lubrificantes, rolamentos e vedações para fins defensivos. Água: o flagelo de nossas máquinas Não há contaminante mais complexo, intenso e confuso do que a água. As razões incluem seus vários estados de coexistência com o óleo e suas muitas transformações químicas e físicas transmitidas durante o serviço. Individual e coletivamente, problemas induzidos por umidade causam danos no óleo e na máquina e certamente podem levar, lenta ou abruptamente, à falha operacional do rolamento. Não subestime o potencial de ataque da água. A água pode danificar as superfícies da máquina diretamente, através de uma sequência de eventos e muitas vezes com uma variedade de “ajudantes”. Em muitos casos, o dano mais grave é a falha em cascata ou reação em cadeia. Por exemplo, a água pode levar primeiro à oxidação prematura do óleo base. Quando os óxidos se combinam com mais água, existe um ambiente de fluido ácido corrosivo. Da mesma forma, a oxidação pode despejar borras insolúveis e aumentar a viscosidade do óleo. Ambos os processos podem impedir o fluxo de óleo e causar danos ao rolamento. Para não ficar de fora, a água e o ambiente oxidativo podem prender o ar no óleo, amplificando ainda mais os problemas de lubrificação. Muitas vezes é verdade que quanto pior as coisas pioram, mais rápido elas pioram; tudo começou pela água. Modalidades de falha Para manter esta coluna em um tamanho e escopo gerenciáveis, as modalidades descritas abaixo serão breves e diretas. Deixei de fora aqueles que são rebuscados ou tecnicamente abstratos, bem como alguns enraizados mais na tradição popular do que em fatos científicos. Fraturas Induzidas por Hidrogênio. Frequentemente chamado de fragilização por hidrogênio, esse modo de falha talvez seja mais agudo e prevalente do que a maioria dos tribologistas e fabricantes de rolamentos sabem. As fontes do hidrogênio podem ser água, mas também eletrólise e corrosão (auxiliada pela água). Há evidências de que a água é atraída por trincas microscópicas de fadiga em esferas e rolos por forças capilares. Uma vez em contato com o metal livre dentro da fissura, a água se decompõe e libera hidrogênio. Isso causa mais propagação de trincas e fraturas, sendo os Aços de alta resistência em maior risco. Enxofre de aditivos (extrema pressão (EP), antidesgaste (AW), etc.), óleos minerais e sulfeto de hidrogênio ambiental podem acelerar o progresso da degradação, e o risco é colocado tanto pela água solúvel quanto pela água livre. Corrosão. A ferrugem requer água, e mesmo a água solúvel pode contribuir para a formação de ferrugem, e também a água dá aos ácidos seu maior potencial corrosivo. Superfícies riscadas e com pits nas pistas dos rolamentos e nos corpos rolantes interrompem a formação de filmes de óleo elastohidrodinâmicos (EHD) críticos que conferem resistência ao filme lubrificante dos rolamentos para controlar a fadiga de contato e o desgaste. A corrosão estática e o desgaste também são acelerados pela água livre. Oxidação. Muitos rolamentos têm apenas um volume limitado de lubrificante e, portanto, apenas uma pequena parte de antioxidante. Altas temperaturas flanqueadas por partículas de metal e água podem consumir os antioxidantes rapidamente, e assim neutralizar o lubrificante da proteção necessária. As consequências negativas da oxidação do óleo são numerosas, mas incluem corrosão, borra, verniz e fluxo de óleo prejudicado. Depleção de Aditivos. Mencionamos que a água ajuda no esgotamento de antioxidantes, mas também prejudica ou diminui o desempenho de uma série de outros aditivos. Estes incluem AW, EP, inibidores de ferrugem, dispersantes, detergentes e agentes desemulsificantes. A água pode hidrolisar alguns aditivos, aglomerar outros ou simplesmente lavá-los do fluido de trabalho em poças do reservatório. Aditivos de enxofre-fósforo (EP) na presença de água podem se transformar em ácidos sulfúrico e fosfórico, aumentando o número de acidez do óleo (AN). Restrições de Fluxo de Óleo. A água é altamente polar e, como tal, tem a interessante capacidade de limpar as impurezas do óleo que também são polares (óxidos, aditivos mortos, partículas, finos de carbono e resina, por exemplo) para formar bolas de borra e emulsões. Essas suspensões amorfas podem entrar em vias críticas de óleo, galerias e orifícios que alimentam mancais de óleo lubrificante. Quando a borra impede o fluxo de óleo, o rolamento sofre uma condição de inanição e a falha é iminente. Além disso, os filtros têm vida curta em sistemas de óleo carregados com borra suspensa. Em condições de congelamento, a água livre pode formar cristais de gelo que também podem interferir no fluxo de óleo. Aeração e espuma. A água reduz a tensão interfacial de um óleo (IFT), o que pode prejudicar sua capacidade de manuseio de ar, levando à aeração e à espuma. Leva apenas cerca de 1.000 ppm de água para transformar seu reservatório de rolamento em um banho de espuma. O ar pode enfraquecer os filmes de óleo, aumentar o calor, induzir oxidação, causar cavitação e interferir no fluxo de óleo – tudo catastrófico para o rolamento! A aeração e a espuma também podem prejudicar a eficácia dos lançadores/defletores de óleo, lubrificadores de anel e lubrificadores de colar. Resistência do filme prejudicada. Os rolamentos de roletes dependem da viscosidade de um óleo para criar uma folga crítica quando sob carga. Se as cargas forem muito grandes, as velocidades forem muito baixas ou a viscosidade for muito baixa, a vida útil do rolamento será reduzida.
Brasil pode ser líder global em economia verde
Bernardo Grandin, da empresa de biotecnologia industrial GranBio, explica como o etanol pode ajudar na transição energética. O CEO da GranBio, Bernardo Grandin, avalia que a bioeletrificação automotiva e o querosene de aviação verde são inovações que demonstram como o etanol pode desenvolver um papel fundamental para a implementação de uma matriz energética limpa. “Novas rotas tecnológicas como a da célula sólida de combustível para a bioeletrificação dos transportes e o querosene de aviação verde, ou SAF (Sustainable Aviation Fuel), produzido a partir do etanol, darão um novo impulso à produção de etanol do Brasil com potencial de dobrar a demanda até 2050”, afirma. Qual o papel do etanol na transição energética do Brasil? O etanol tem um papel relevante na agenda de transição energética mundial. No Brasil, de acordo com a Unica, associação de empresas do setor, o etanol utilizado em transportes evita a emissão de 550 milhões de toneladas de CO2 ao substituir a gasolina. As atividades de produção do combustível ocupam apenas 4,5% da área territorial e empregam mais de 2 milhões de pessoas direta e indiretamente. O etanol terá papel transformador na chamada bioeletrificação automotiva com a chegada das células sólidas de combustível que viabilizarão carros de motor elétrico movidos a etanol. A autonomia é superior a 600 km com 30 litros de etanol. O papel desse combustível na descarbonização ou captura de carbono será ainda mais eficiente com o etanol celulósico, que usa biomassa agrícola como matéria-prima e ainda reduz em mais de 90% a emissão equivalente da gasolina. Apenas os resíduos agrícolas da cana-de-açúcar não empregados para cogeração permitirão o aumento de produção de etanol brasileiro em mais de 50% sem expandir a área plantada. Qual é o potencial do etanol brasileiro no mercado global? Ele compete com o etanol de milho americano e com a resistência europeia ao etanol que, em tese, compete com a comida. A Europa lançou uma iniciativa impulsionando o etanol de segunda geração. No entanto, novas rotas tecnológicas – como a da célula sólida de combustível para a bioeletrificação dos transportes e o querosene de aviação verde ou SAF (Sustainable Aviation Fuel) produzido a partir do etanol – darão um novo impulso à produção do Brasil com potencial de dobrar a demanda até 2050. Quais são as vantagens comparativas do Brasil na economia verde? O Brasil tem uma das matrizes energéticas mais limpas do mundo e o potencial para ser um dos poucos países a alcançar a neutralidade de emissão de carbono até 2050. O país pode se tornar o principal líder global da economia verde. No entanto, há um dever de casa importante a ser feito que inclui priorizar a inovação e novas tecnologias que acelerem a transição energética industrial, a integração do poderoso setor agropecuário na agenda ESG e a conservação produtiva da Amazônia. Como a inovação proporciona uma economia com menos carbono? A inovação é o meio necessário para a transição energética. A mudança climática provocada pelo homem é provada cientificamente e revertê-la urgentemente se tornou uma prioridade e responsabilidade da humanidade. Apenas uma agenda estruturada e ambiciosa, que estimule a inovação e a cooperação para substituir e compensar a utilização do carbono fóssil, reverterá o aquecimento global. EQUIPE TRM Fonte: CNI
Como IoT reduz os custos com manutenção industrial?
Os dados gerados pela IoT contribuem com o processo de manutenção preditiva, resultando em melhoria da performance deste processo Nos últimos 2 anos, o alto grau de incerteza, o baixo crescimento e os desafios com matérias-primas exigiram que as indústrias entendessem que era necessário extrair o máximo valor possível dos seus ativos, buscando a máxima performance. Assim, para aumentar a produtividade de suas operações, diversas empresas já começaram a desenhar sua jornada para a Indústria 4.0, investindo em diversas soluções baseadas em IoT (Internet of Things, ou Internet das Coisas). E uma das soluções que começam a ganhar espaço é promover a utilização da IoT em processos relacionados à manutenção preditiva de maquinários, que pode gerar uma redução de 40% nos custos de manutenção, reduzir o tempo de inatividade das máquinas em até 50% e aumentar a vida útil em 20% a 40%, segundo dados da consultoria McKinsey. Manutenção preditiva: é preciso buscar a máxima performance Na indústria atual, o grande desafio para os players se relaciona à aplicação de tecnologias avançadas de manutenção preditiva, que permitam a adoção em escala em todas as suas operações. Neste contexto, uma palavra representa a importância da manutenção preditiva industrial: Performance! Carlos Tunes, líder de Desenvolvimento de Negócios da IBM, explica: “A manutenção preditiva baseia-se em monitorar e atuar no momento “ótimo” – prevendo com confiança e antecedência quando ocorrerá uma falha e de que tipo, evitando a indisponibilidade da produção”. A indústria tem a busca contínua por eficiência operacional e financeira, e são estes os pontos alavancados pela manutenção preditiva, evitando as paradas não planejadas, otimizando mão de obra e horas extras, estabelecendo um planejamento de inventário confiável e previsível. “Todos estes pontos reduzem custos de inventário e compras, ou seja, exercem impacto direto na performance não apenas operacional, mas financeira da indústria”, complementa. O mais interessante é que as tecnologias de IoT têm contribuído significativamente com o ganho em performance da manutenção preditiva, principalmente pelo extenso uso de dados, que, naturalmente, reduz os custos de manutenção. IoT: ajuda a reduzir os custos com manutenção industrial Hoje em dia, diversos processos têm sua performance melhorada quando adota-se o uso de dados, muitos deles coletados por meio de IoT – e com as ações destinadas à manutenção de maquinários, isso não seria diferente. E só é possível realizar ações preditivas, que reduzem os custos da manutenção, com o uso de dados. “Na indústria 4.0, o IoT conecta o mundo físico ao mundo digital, permitindo a conexão, monitoramento de equipamentos remotamente e hoje em dia com um custo muito baixo”, diz Turnes. E complementa: “Isso é muito bom, porque propicia a operação, manutenção, engenharia e gestão com informações praticamente em tempo real”. Mas não é o suficiente. Combinar a IoT com IA (Inteligência Artificial) e ML (Machine Learning) está trazendo mais eficiência para as organizações. Um dos casos mais interessantes da combinação de IoT com IA e que foge dos tradicionais, é o chamado “Visual Insights”. “Nessa possibilidade, o uso de IA para análise de imagens em tempo real permite a identificação de defeitos com rapidez, sejam de uma montagem, pintura, procedimento incorreto, entre outros”, comenta Carlos Tunes. Outro exemplo de impacto do uso é para “HSE – Health Safety & Environment” ou “Work Insights”. O HSE é caracterizado pelo uso de sensores em equipamentos, estruturas e em EPIs dos colaboradores, para mais uma vez, com o uso de IA, ter informações em tempo real, de temperatura, umidade, concentração de gases em um determinado ambiente. “Estamos falando, aqui, que a IoT promove a redução ou mitigação de riscos operacionais e preservação de vidas”, completa Tunes. Passo a passo para usar IoT na indústria e reduzir custos com manutenção Como visto, o uso do IoT na indústria é essencial para reduzir custos com manutenções, no entanto, não há um processo único para implementar essa tecnologia de dados. O que existe são algumas reflexões importantes. Quatro pontos importantes devem ser considerados: 1 – Qual é o objetivo da empresa e o que de fato ela pretende resolver com a adoção de IoT? É possível que algumas organizações tenham a percepção de que um projeto de IoT não gerou valor ou resultado porque não escolheram bem seu objetivo. A maioria das empresas visualiza a redução do custo de manutenção, ou melhora da performance do ativo com a adoção de manutenção preditiva. 2 – Escolha o alvo para a manutenção preditiva Caminhando para a manutenção preditiva, é preciso escolher o alvo, como por exemplo, um equipamento ou um conjunto deles, o que permite um projeto de implementação rápida e com resultados. O importante nesta escolha é ter atenção com alguns requisitos: (a) o equipamento alvo tem que ser relevante financeiramente para a empresa, ou seja, a indisponibilidade dele compromete a produção (alto impacto financeiro); (b) é preciso ter dados para que os sistemas de manutenção preditem o Asset Performance Management com o uso de IA, “aprendam” sobre o equipamento e possam prever com antecedência e acuracidade os potenciais problemas a frente. 3 – A empresa é a grande beneficiada com o projeto Aqui, entende-se que o projeto deve ser colaborativo. “Por mais que existam dados e por melhor que seja o sistema de IA, existem variáveis, características e fatores que só a empresa conhece, que devem ser considerados no momento que os sistemas de ‘Asset Performance Management’ estão sendo treinados”, indica Tunes. 4 – Robustez da solução tecnológica Já existem várias empresas que possuem em seu sistema supervisório/SCADA dados suficientes para a adoção de sistemas de manutenção preditiva. O problema é que nunca adotaram um sistema de “Asset Performance Management” robusto, com Inteligência Artificial e Machine Learning. Além de apresentar resultado imediato, a adoção do sistema é um processo contínuo de auto aprendizado do modelo de predição com os novos dados que estão sendo capturados no dia a dia. Por isso, buscar sistemas baseados em IoT, Inteligência Artificial e Machine Learning é fundamental para ter uma solução tecnológica mais robusta e que atenda às expectativas quanto